木材加工中，原木或板材含水量過高會導致后續(xù)加工變形、開裂，光排管烘干窯是木材干燥的經(jīng)典設備，憑借溫度易控、干燥均勻的優(yōu)勢，至今仍廣泛應用于中小型木材加工廠木材干燥 。光排管烘干窯的核心是將多組光排管均勻布置在窯體內(nèi)壁與頂部，通過熱媒加熱空氣，再配合風機實現(xiàn)熱風循環(huán)，使木材在封閉環(huán)境中逐步脫水。

光排管

河北邢臺某木材加工廠的實踐顯示：200㎡的烘干窯內(nèi)，安裝 24 組 DN50 光排管，每組長度 4 米，以 0.5MPa 蒸汽為熱媒，可將窯內(nèi)溫度穩(wěn)定在 60-70℃，相對濕度控制在 40%-60%木材干燥 。處理含水率 30% 的楊木板材時，120 小時即可將含水率降至 12% 以下，干燥后的板材變形率低于 3%，遠優(yōu)于自然晾曬的 10% 以上變形率。光排管的優(yōu)勢在于散熱穩(wěn)定，能避免局部高溫導致木材表面焦化，同時封閉烘干環(huán)境減少了木材開裂風險。

光排管

這類烘干窯的設計需精準匹配木材種類與厚度：硬木烘干溫度需降低至 50-60℃，干燥周期延長至 150 小時；薄板烘干則可將溫度提升至 75℃，縮短至 90 小時木材干燥 。光排管采用無縫鋼管材質(zhì)，壁厚 4mm，能承受烘干窯內(nèi)的溫度變化與濕度侵蝕，且清理方便，定期用高壓空氣吹掃管表面灰塵即可。與熱泵烘干設備相比，光排管烘干窯投資成本降低 50%，適合中小型加工廠的預算需求，是木材加工提質(zhì)增效的基礎裝備。

光排管